TUhjnbcbe - 2023/10/20 16:52:00
很多结构工程师朋友在设计塑胶零件的时候不知道自己设计的东西是否能出模。咱们结构设计这个工作不仅需要熟练掌握各种复杂曲面的造型技巧，对模具知识的了解也是很必要的。因为对模具的了解，至少能让你设计出来的产品是可以开的了模的，而且可以让模具制作更简单，量产起来更稳定。熟悉了塑胶模具分模的原理，自然就会对模具的制作原理十分清晰了。今天就给大家分享一个带斜顶的塑胶模具分模设计。1.拿到零件图后，打开发现不是实体。需要处理一下让其变成实体。在“评估/Evaluate”菜单下找到“输入诊断/ImportDiaglostics”.单击“尝试缝合所有/AttempttoHealAll”,待系统总动修复完成后，检查是否修复成功，如已经修复成功则打钩。现在可以看到曲面已经变成了实体。2.拔模检测。在“评估/Evaluate”菜单下找到“底切分析/UndercutAnalysis”。选择“Top”面为拔模基准面，可以看到一共有2处倒扣。本零件的2处倒扣是可以通过做斜顶的方式来实现的。3.模型放缩水，由于是ABS料，我们选择放大1.倍。选择拔模基准面，创建分型线。其位置可以在“插入（Insert）”-“模具(Molds)”-“分型线(PartingLine)”下调出。如下图所示。系统无法自动选择分型线，需要手动创建出来。注意正常不会这样分型，本例比较特殊，后模部分的外观面装配后可以盖住，所以分模线放在图示的位置上没有影响。4.关闭曲面。其位置在“插入（Insert）”-“模具(Molds)”-“关闭曲面(Shut-offSurfaces)”.如有遇到有系统无法自动关闭的曲面，则需要手动关闭。关闭的方法很简单，只需要把破孔的一圈全部选上。5.然后就是创建分型面了。其位置在“插入（Insert）”-“模具(Molds)”-“分型曲面(PartingSurfaces)”.6.再然后是分割模具零件了。其位置在“插入（Insert）”-“模具(Molds)”-“分割模具(ToolingSplit)”.前后模已经分割出来，现在来把斜顶做出来。7.使用型芯工具来创建斜顶。先创建第一个，在“插入（Insert）”-“模具(Molds)”-“型芯(Core)”.第一个斜顶已经创建完成，如上图所示。8.按照相同的方法创建第二个斜顶。将模具图透明一下，它的内部结构是这样的。开模后，两个斜顶会机构会向着倒扣的反方向运动而脱离倒扣。这就是斜顶机构的工作原理。9.用“移动/复制实体”将母模侧打开。10.再次移动实体将公模侧打开。11.用“移动/复制实体”将两个斜顶顶出。音箱上盖的分模到此就结束了。谢谢阅读。更多精彩内容，请